EVA膠膜液高剪切均質乳化機

EVA膠膜超高速剪切乳化機，EVA膠膜納米乳化機，聚合物夾套乳化機，實驗室微型乳化機，多功能立式乳化機，超高速均質分散乳化機 

傳統(tǒng)的EVA膠膜僅僅起到一個封裝的作用。陽光中大量的高能紫外光波段無法被晶體硅電池片所吸收。大大降低了太陽能電池板的光的利用率。 
某技術大學光子學聚合物實驗室通過在EVA膠膜中加入高效熒光發(fā)光物質，在不降低其可見光透過率的基礎上，可以將陽光中高能的紫外光轉化成可見光，供晶體硅電池片吸收，大幅提高太陽光的利用率。 

加工與生產(chǎn) 
增效EVA膠膜采用的是傳統(tǒng)的普通EVA膠膜生產(chǎn)工藝，通過添加高效熒光物質來實現(xiàn)增效的作用。因此，從設備投入和生產(chǎn)技術復雜度上，生產(chǎn)增效型EVA膠膜不會增加生產(chǎn)成本。 

增效型EVA膠膜的功率對比 
增效型EVA膠膜與傳統(tǒng)EVA功率對比，發(fā)現(xiàn)增效型EVA膠膜的功率要高出2%以上。 
在可見光波段，增效型EVA膠膜沒有影響晶體硅吸收和利用可見光。在紫外光波段，增效型EVA膠膜大幅吸收利用了紫外光，提高了效率。

現(xiàn)在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”，由于其*的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊*終細化到理想的粒徑，從而使固體質充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。當然與乳化劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強。當某種固體物質通過一定時間與液體的接觸能夠被液體*溶解，那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。 

當人們習慣了通過高壓均質機來獲得微細顆粒后，“細化”就與“均質”劃上了等號，因而乳化機對物料的細化及充分摻混的作用也就是“均質”的過程了。所以，我們也可以把乳化機稱為均質機，為便于區(qū)分，一般可冠于高速或者高剪切均質機，以至于對乳化機有很多種叫法：高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切分散乳化機、高剪切均質乳化機、高剪切均質分散乳化機等。 

從設備的角度來分析，影響乳化效果的因素主要有兩點 
一.乳化機的轉速，目前乳化機的轉速分成兩大類，一類為低轉速的乳化機，一般為3000rpm；另一類為高轉速的乳化機，轉速一般在9000rpm以上。 
轉速也就是乳化機的剪切力，從某種程度上來說乳化機的轉速越高相對于的乳液的粒徑就會被細化的更小，產(chǎn)品質量也就更高。 
二.乳化頭的結構，乳化頭有多種規(guī)格，從粗到細，對于物料的處理效果也就不盡相同。粗的乳化頭的效果要差于細的乳化頭，但同時粗的乳化頭的流量會相對大一些。 

就目前guo內(nèi)的乳化設備而言，轉速普遍在2930轉，無法再升高，那么是什么樣的原因呢  

因為guo內(nèi)乳化機的結構大都都是直聯(lián)電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進口乳化機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，guo產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。 
1、guo內(nèi)乳化機大多為臥式直聯(lián)設備，這就決定了他們的轉速只能達到2930轉； 
2、機械密封的設計，guo內(nèi)設備的機械密封無法承受高轉速帶來的熱量和影響。 

相較于guo內(nèi)乳化機，上海依肯自主研發(fā)的分體式三級乳化機，具有高轉速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了三級分體式乳化機的提速問題。其分體式結構可以通過皮帶增速，同時采用雙端面機械密封，設備可以承受高轉速的運行。市場上一般使用的乳化機，由于定轉子精度以及機械密封原因，轉速只能達到2910轉，而研發(fā)的三級分體式乳化機將轉速提高大了9000轉，**轉速可達21000轉，從而更好的解決了市場的需求。 

乳化機的核心優(yōu)勢在于 
一、轉速。高的轉速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提保證，14000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強，粒徑被細化的更小，并且生產(chǎn)效率更高。 
二、定轉子。定轉子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，定轉子更加精密，對于物料的細化效果更好。另外，乳化機配置三組定轉子，物料通過工作腔體，相當于被剪切處理了3遍，乳化分散均質更*。 
三、機械密封。乳化機采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。                  

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

EVA膠膜液高剪切均質乳化機