相變纖維高剪切乳化機(jī)

一種相變纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(I)制備微膠囊相變材料:將烷烴或石蠟烴封裝在直徑為2_8mm的微膠囊中，形成微膠囊相變材料；
(2)制備顯熱或潛熱復(fù)合儲能相變材料:將陶瓷微粉和無機(jī)鹽充分分散混合，形成顯熱或潛熱復(fù)合儲能相變材料，所述的陶瓷微粉和無機(jī)鹽的質(zhì)量比為5:3
(3 )制備相變纖維:將步驟(I)制備的微膠囊相變材料和步驟(2 )制備的顯熱或潛熱復(fù)合儲能相變材料和聚合物溶液一起紡絲，得到相變纖維，其中，微膠囊相變材料和顯熱或潛熱復(fù)合儲能相變材料的加入量分別為聚合物溶液質(zhì)量的5-10%和5-7%。

XRS2000進(jìn)口超高剪切高速乳化機(jī)
三級高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

相變纖維高剪切乳化機(jī)