益生菌混懸液高剪切膠體磨

益生菌己經(jīng)是被所*的一類具有特定保健功能的腸道微生物，益生菌因其 *的保健功能在食品和臨床應益廣泛，其作用主要有：調(diào)節(jié)人體腸道微生物的生 存環(huán)境，促進腸內(nèi)乳酸菌的發(fā)育和提高乳糖利用率等功效，起整腸作用;對慢性腸炎、腸易 激綜合征、腹瀉、便秘等胃腸道疾病均有一定的預防和治療效果；更具有調(diào)節(jié)人體免疫系 統(tǒng)、保護肝臟、降低血液中膽固醇、防止細胞老化和調(diào)節(jié)人體機能等多種作用。

膠體磨采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過分散剪切

因益生菌制劑是用以對機體及其內(nèi)環(huán)境提供有益的活菌，改善人體微生態(tài)平衡。 因此，單位制劑所含活菌數(shù)是評價益生菌制劑的重要標準之一。益生菌制劑中活菌數(shù)及其 存活時間與制劑劑型、儲存條件有非常密切的關系。由于絕大部分益生菌是厭氧或偏厭氧 活菌，一般怕光、怕熱、怕濕。溫度越高，濕度越大，活菌生存時間越短，尤其是液體制劑，處 于其中的微生物新陳代謝活躍.容易導致制劑變質(zhì)，導致活菌數(shù)損失殆盡。 
有研究表明，制劑中水分含量與益生菌存活時間成反比。各種劑型中，凍干粉制劑 所含益生菌存活時間長，其次為顆粒劑、片劑，凝膠劑、膠囊劑以及水液體制劑，而水液體 劑的益生菌存活時間短。 
目前市場上各種益生菌制劑產(chǎn)品中，大多大多添加不同益生菌及各種功能性果蔬 食品發(fā)酵而制成的飲料、糖果制品、冰淇淋甜點等。

制備步驟：

(1) 配料前先將配料鍋及與灌裝機相連的管道、菌粉鍋及與配料鍋相連的軟管滅菌，并 先后用經(jīng)HEAP過濾裝置無菌過濾的熱風，冷風干燥，冷至室溫到30°C以下；

(2) 按比例稱量中鏈酸甘油酯、植物油、蔗糖單甘酯、維生素 E、菌粉，備用；

(3) 將按方稱量的中鏈酸甘油酯和蔗糖單甘酯投入帶攪拌受壓夾套鍋配料鍋中，將按 方稱量的植物油投入另一個帶攪拌受壓夾套鍋配料鍋中，分別加蓋密封，夾套蒸汽加熱;蔗 糖單甘脂也可不加；

(4) 分別將兩個滅菌鍋夾套蒸汽加熱升溫，稍開放氣閥放掉鍋內(nèi)空氣后關閉閥門，使溫 度升至121°C，保持20分鐘后，關閉夾套蒸汽，夾套通入冷卻水冷，邊冷卻，邊攪拌，冷卻至室 溫；

(5) 在活動無菌室內(nèi)的層流罩下，將按方稱量的菌粉和維生素 E加入菌粉鍋中，加蓋密 封并與配料鍋軟管以及中鏈酸酯滅菌配料鍋連接;維生素 E也可不加；

(6) 用經(jīng)無菌過濾的壓縮空氣將菌粉鍋中的菌粉全部壓入中鏈酸酯滅菌配料鍋中，同 時快速攪拌分散，加菌完成后，降低攪拌速度，慢慢攪拌，直至菌粉在中鏈酸酯或蔗糖單甘酯中 鏈酸酯溶液中全部均勻分散；

(7) 將已按配方稱量并按上述步驟(4)滅菌冷卻的植物油慢慢加入中鏈酯滅菌配料鍋 中，邊加邊攪拌，加完后持續(xù)攪拌，直至中鏈酸酯、植物油和菌粉全面均勻分散混合，準備灌 裝；

(8) 打開通向灌裝機的閥門，配料鍋內(nèi)邊攪拌，邊灌裝，攪拌速度以始終保持菌粉在配 料鍋內(nèi)整體均勻分散為度，以確保每瓶產(chǎn)品中菌粉含量均勻。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

益生菌混懸液高剪切膠體磨