水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液分散乳化機(jī)

分散乳化機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證. 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.

水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液簡(jiǎn)介

 水性環(huán)氧樹(shù)脂通常是指環(huán)氧樹(shù)脂以微粒、液滴或膠體形式分散于水相中所形成的乳液、水分散體或水溶液，三者之間的區(qū)別在于環(huán)氧樹(shù)脂分散相的粒徑不同。

水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的特點(diǎn)

 1、適應(yīng)能力強(qiáng)，對(duì)眾多底材具有ji高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等；

2、環(huán)保性能好，還具有不含有機(jī)溶劑或揮發(fā)性有機(jī)化合物含量較低，不會(huì)造成空氣污染，因而滿(mǎn)足當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的要求；

3、真正水性化，以水作為分散介質(zhì)，價(jià)格低廉、無(wú)氣味、不燃，儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中的安全性也大為提高；

4、操作性佳，水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時(shí)間，并保證有很高的交聯(lián)密度。

機(jī)械法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液簡(jiǎn)述

 機(jī)械法即直接乳化法，可用乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)等將固體環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)先磨成微米級(jí)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末，然后加入乳化劑水溶液，再通過(guò)機(jī)械攪拌將粒子分散于水中; 或?qū)h(huán)氧樹(shù)脂和乳化劑混合，加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。用機(jī)械法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，所需乳化劑用量較少，但乳液中環(huán)氧樹(shù)脂分散相微粒尺寸較大，粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩(wěn)定性差，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象，并且該乳液的成膜性能也欠佳。當(dāng)然提高攪拌分散時(shí)的溫度可以促進(jìn)乳化劑分子在環(huán)氧樹(shù)脂微粒表面更為有效地吸附，使得環(huán)氧樹(shù)脂微粒能較為穩(wěn)定地分散在水相中。

對(duì)于機(jī)械法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液，一般建議采用高品質(zhì)、高剪切速率的乳化設(shè)備，可以保證乳液的細(xì)膩度及均勻性，采用高速剪切乳化機(jī)，可獲得500nm左右的乳液粒徑，并且粒徑分布更窄也跟均勻。

SID水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液剪切乳化機(jī)結(jié)構(gòu)

 脂肪高速乳乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

SID化工高速乳化機(jī)特點(diǎn)

 1、傳統(tǒng)乳化機(jī)均為單級(jí)乳化機(jī)，也就是一組定轉(zhuǎn)子（乳化頭），單級(jí)乳化機(jī)在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。太倉(cāng)希德機(jī)械設(shè)備有限公司的研發(fā)人員進(jìn)行不斷的摸索和實(shí)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出新型的三級(jí)乳化機(jī)，三組定轉(zhuǎn)子同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，增強(qiáng)了剪切力、提高了生產(chǎn)效率?？梢允刮锪系玫郊{米級(jí)物料粒徑，并且體系更加均勻。

 2、高速乳化機(jī)不僅在工作組上將單級(jí)變成三級(jí)定轉(zhuǎn)子，在乳化機(jī)提速方面也有著重大的改進(jìn)。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得納米微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，SID在GR2000的基礎(chǔ)上又開(kāi)GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄

乳化機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液分散乳化機(jī)